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簡要描述:一、產(chǎn)品概述本公司生產(chǎn)的電動V型球閥根據(jù)不同的介質(zhì)有多種材料可選,耐腐蝕性強(qiáng),適用于口徑比較大的管路。連接是由兩端的法蘭對夾而成,方便拆卸維修。工作原理也是通過氣動執(zhí)行器90度的旋轉(zhuǎn)來帶動閥球的旋轉(zhuǎn)以達(dá)到介質(zhì)的流通與阻斷。
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本公司生產(chǎn)的電動V型球閥根據(jù)不同的介質(zhì)有多種材料可選,耐腐蝕性強(qiáng),適用于口徑比較大的管路。連接是由兩端的法蘭對夾而成,方便拆卸維修。工作原理也是通過氣動執(zhí)行器90度的旋轉(zhuǎn)來帶動閥球的旋轉(zhuǎn)以達(dá)到介質(zhì)的流通與阻斷。
電動V型球閥概述
電動V型球閥,球芯呈V形狀,可實(shí)現(xiàn)線性調(diào)節(jié),可調(diào)范圍大。當(dāng)閥門關(guān)閉時,V型缺口與閥座之間產(chǎn)楔形剪切作用,既具有自潔功能又能防止球芯卡死,特別適用于管線結(jié)垢凍結(jié)場合。適宜于控制紙漿、污水,含有纖維和顆粒固體懸浮介質(zhì)及粉粒狀介質(zhì)。
閥 體
公稱通徑:DN25-DN500
閥體材質(zhì):WCB、304、316、316L
連接方式:對夾式DN25-DN200
法蘭式DN200-DN500
壓力等級:PN1.6-4.0MPa
結(jié)構(gòu)形式:固定球芯
閥內(nèi)組件
閥座密封:PTFE、合金鋼(表面堆焊硬質(zhì)合金、鍍鉻、氮化鎢)
閥芯材質(zhì):304、316、316L表面硬化處理:氮化鎢、鍍鉻
閥桿材質(zhì):17-7PH
適用介質(zhì):水、油、固體顆粒及帶纖維介質(zhì)
性能
可調(diào)范圍:100:1
額定Kv值:參照表格
泄露等級:金屬密封:小于0.001%
軟密封:小于0.00001%
回 差: 小于全行程1%(帶定位器)
小于全行程3-5%(不帶定位器)
基本誤差:小于全行程+-1%(帶定位器)
小于全行程+-5%(不帶定位器)
設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計制造:GB/T12237/1989、ASME B16.34 、API608
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221、ASME B16.10
連接尺寸:GB 9113.1、ASME B16.5
檢驗(yàn)試驗(yàn):GB/T13927-1992、API 598,API6D
電動執(zhí)行器
開關(guān)型:反饋信號:無源觸點(diǎn)信號\4-20mA\電阻信號
調(diào)節(jié)型:輸入信號4-20mA\0-10V\1-5V;反饋信號:4-20mA\0-10V\1-5V
電壓: AC220V\380V\110V\24V、DC12V\24V等;特殊電壓可定制
防爆等級:可選防爆型EXdIIBT4
電動執(zhí)行器是回轉(zhuǎn)型閥門電動裝置,設(shè)計*、體積輕巧、輕便宜人,免加油、免點(diǎn)檢,防水防銹可任意角度安裝。
體積僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的35%左右,重量僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的30%左右。
軸承和電氣元件等關(guān)鍵零部件采用進(jìn)口產(chǎn)品,支架、聯(lián)軸器、螺釘均采用不銹鋼且執(zhí)行器外殼為鋁合金壓鑄可減少電磁干擾。
蝸輪輸出軸一體化,避免了鍵聯(lián)結(jié)的間隙,傳動精度高。
通過AC1500V耐壓檢測,F(xiàn)級絕緣電機(jī);雙重限位、過熱保護(hù)、過載保護(hù)裝置。
采用單相電源、外接線路簡單,也做380V及DC24V
智能控制模塊高度集成于電動裝置本體中,無須外接定位器等
1、安裝場所
屬非防爆產(chǎn)品,所以不要安裝在有爆炸性氣體的室內(nèi)
安裝在有水飛濺的地方時,請加裝防護(hù)蓋,以策萬全。
請預(yù)留進(jìn)線、手動時所需要的空間
請加裝防護(hù)蓋,以確保使用無憂
注:室外陽光直射會造成高溫,加速元器件的老化,甚至失效
雨水會加速膠墊的老化,并在萬一防水操作不當(dāng)時,瞬間損壞產(chǎn)品。
2、安裝環(huán)境溫度、流體溫度條件
a)環(huán)境溫度:
環(huán)境溫度為零度以下時,在機(jī)內(nèi)加裝除濕加熱器;
b)流體溫度:
3、閥門配套使用時,流體熱量會傳到機(jī)器本體,
機(jī)器本體溫度將升高。流體溫度高時,與閥門連接的支架要特別處理(須使用高溫支架)
a)標(biāo)準(zhǔn)支架 流體溫度+65℃以下標(biāo)準(zhǔn)支架;
b)高溫支架 流體溫度+60℃以上高溫支架;
與閥門的連接
1、手動轉(zhuǎn)動閥門,確定無異常情況,并將閥門轉(zhuǎn)到全閉位置。將支架用螺釘輕輕固定在閥門上
2、將電動裝置轉(zhuǎn)到全閉位置
3、將電動裝置的輸出軸插入到聯(lián)軸器中
4、電動裝置用螺釘輕輕固定在支架上。
5、手動全行程轉(zhuǎn)動電動裝置,確認(rèn)無偏心,卡死等異常情況
6、擰緊支架上的各個螺釘
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